Opis
Kovanie meďnatého Berylium je produkt zliatiny medi Berylium vyrobený kovaním. Jeho výrobný proces zvyčajne zahŕňa zahrievanie zliatiny medi obsahujúcej 0. 5% až 3% berylia na primeranú teplotu, potom ju vytvorí kovanie, vytláčanie alebo kreslenie a nakoniec chladenie a následné spracovanie. Kované produkty medi berylium majú vyššiu mechanickú pevnosť a tlakový odpor pri zachovaní dobrej elektrickej a tepelnej vodivosti. Výkvety medi berylium sa široko používajú pri príležitostiach, ktoré musia odolávať vysokotlakovým a vysokým teplotám, ako sú výmenníky tepla, rúry kotla a vysokotlakové systémy prepravy kvapalín. Jeho veľkosť, hrúbka a dĺžka steny je možné prispôsobiť podľa potreby zákazníka, aby splnila technické požiadavky rôznych inžinierskych projektov.
Funkcie
Vysoká sila a tvrdosť
Počas procesu kovania zliatina meďnatiny berylia vylepšuje a rovnomerne distribuuje kovové zrná prostredníctvom vysokoteplotnej plastickej deformácie, znižuje defekty hraničných obilia a tvorí hustú vláknitú štruktúru. Po následnom ošetrení starnutia sa fáza posilňujúcej zrážok rovnomerne rozdeľuje v matrici, čím sa zlepšuje pevnosť materiálu. Pevnosť v ťahu zliatiny C17200 môže dosiahnuť 1380 MPa a tvrdosť je približne HRC 45. Kombinácia rafinovaných zŕn a rovnomerných fáz zrážok spôsobuje, že kovaná beryliová meď má vynikajúce mechanické vlastnosti a je vhodná pre priemyselné aplikácie s vysokým zaťažením a opakovaným zaťažením.
Vedecký základ pre elektrickú a tepelnú vodivosť
Elektrická vodivosť materiálov na kovanie medi berylium sa všeobecne udržiava v rozmedzí 40% až 50% IAC a tepelná vodivosť je asi 140 ~ 150 W\/m · K. Jeho vynikajúca elektrická a tepelná vodivosť pochádza hlavne z vysokej čistoty medenej matrice a kontinuity usporiadania zŕn počas procesu kovania. Aj keď pridanie berylium mierne zníži vodivosť, riadenie procesu kovania a tepelného spracovania môže optimalizovať morfológiu hraníc zŕn a vyzrážaných fáz, minimalizovať rozptyl elektrónov, a tak udržiavať dobrú vodivosť, aby sa splnili prísne požiadavky elektroniky, výmeny tepla a iných oblastí.
Vynikajúca odolnosť proti korózii je určená hustotou organizácie
Proces kovania znižuje vnútorné defekty materiálov medi berylia, robí zrná malé a jednotné a zlepšuje hustotu materiálu. Táto hustá štruktúra znižuje rýchlosť penetrácie korozívneho média a zvyšuje odolnosť materiálu voči oxidácii a chemickým médiám. Experimenty ukazujú, že čas odolnosti proti korózii výkyvov meďnatiny berylia v testoch neutrálnych soli je asi o 40% dlhší ako v prípade zliatiny Cast Copper. Je obzvlášť vhodný pre morské a chemické prostredie, môže predĺžiť životnosť zariadenia a znížiť frekvenciu a náklady na údržbu.
Procesný základ pre maturita a formovateľnosť
Berylium Copper má dobrú ťažnosť a plasticitu v žíhanom stave, čo jej umožňuje vytváranie do komplexných geometrických tvarov. Po vytvorení materiálu prechádza starnutím tvrdenia a mechanické vlastnosti sa výrazne zlepšujú, pričom sa zachovávajú dobrý príspevok na spracovanie a poskytujú záruku presného obrábania a mechanického spracovania. Kontrola teploty a deformácie počas procesu kovania zaisťuje rovnomerné rozdelenie napätia vo vnútri materiálu, vyhýba sa výskytu defektov spracovania a zlepšuje účinnosť výnosu a spracovania materiálu.
Populárne Tagy: Kovanie meďnatého Berylium, Čína výrobcovia, dodávatelia, továreň, továreň, továreň, továreň, Kovanie medi na prístrojové vybavenie, Kovanie medi pre poľnohospodárske vybavenie, horúce kovanie medi, Kovanie medi pre dopyt na trhu, kontrola kvality medi, Kovanie medi pre ventilové telá
