Kovanie je výrobný proces zahŕňajúci tvar kovu pomocou lokalizovaných kompresných síl. Pokiaľ ide o kovanie uhlíkovej ocele, rôzne režimy deformácie hrajú rozhodujúcu úlohu pri určovaní kvality a vlastností konečného produktu. Ako dodávateľ kreditu uhlíkovej ocele mám rozsiahle skúsenosti s porozumením a využívaním týchto deformačných režimov na výrobu vysoko kvalitných výkrikov uhlíkovej ocele. V tomto blogu sa ponorím do rôznych režimov deformácie kovania v kovaniach uhlíkovej ocele.
1. Otvorené - režim deformácie kovania
Otvorené - Kovanie je jednou z najbežnejších metód kovania z uhlíkovej ocele. V tomto procese sa obrobok uhlíkovej ocele umiestni medzi ploché alebo jednoduché matrice v tvare a sila sa aplikuje na deformovanie kovu. Hlavné charakteristiky deformácie pri otvorenom kovanie uhlíkovej ocele zahŕňajú nasledujúce aspekty.
Rozrušujúci
Rozrušovanie je základný deformačný režim v otvorenom kovanie. Zahŕňa zvýšenie prierezovej plochy sochoru uhlíkovej ocele znížením svojej výšky. Ak sa na sochoru axiálne aplikuje tlaková sila, kov tečie radiálne smerom von. Dôležitým parametrom je rozrušujúci pomer, ktorý je pomerom pôvodnej výšky k konečnej výške. V prípade uhlíkovej ocele je nevyhnutná správna kontrola rozrušujúceho pomeru, aby sa predišlo defektom, ako je praskanie. Ak je rozrušujúci pomer príliš veľký, uhlíková oceľ môže na okrajoch pociťovať nadmernú koncentráciu napätia, čo vedie k povrchovým trhlinám.
Rozrušovací proces tiež ovplyvňuje štruktúru zŕn uhlíkovej ocele. Počas rozrušenia sú zrná uhlíkovej ocele stlačené a deformované. To môže viesť k vylepšeniu štruktúry zŕn, ktorá zase zlepšuje mechanické vlastnosti kovania. Napríklad jemnejšia štruktúra zŕn môže zvýšiť pevnosť a húževnatosť uhlíkovej ocele.
Kreslenie
Kreslenie - Out je opakom rozrušenia. V tomto deformačnom režime sa zvyšuje dĺžka brúsky z uhlíkovej ocele, zatiaľ čo jej prierezová plocha sa zníži. Schady sa zvyčajne umiestňuje medzi matrice a po svojej dĺžke sa aplikuje séria tlakových síl. Keď je kov vytiahnutý, tečie v pozdĺžnom smere.
Výkres - Out sa často používa na výrobu dlhých a štíhlych výkov z uhlíkovej ocele, ako sú hriadele. Dôkladným riadením procesu výkresu - Out, môžeme zabezpečiť rovnomerné rozdelenie kovového prietoku a konzistentný prierezový tvar. Tento deformačný režim tiež pomáha zarovnať štruktúru zŕn uhlíkovej ocele v pozdĺžnom smere, čo môže zlepšiť smerové vlastnosti kovania. Napríklad kovanie môže mať vyššiu pevnosť a lepšiu rezistenciu na únavu v pozdĺžnom smere.
2. Uzavreté - režim deformácie kovania
Kompovanie zatvorených - kovanie, známe tiež ako kovanie dojem - je ďalšou dôležitou metódou pri kovaniach uhlíkovej ocele. V tomto procese je obrobok z uhlíkovej ocele umiestnený v dutine matrice a matrice sú uzavreté okolo obrobku. Aplikovaná sila spôsobuje, že kov naplní dutinu matrice, pričom preberá tvar dutiny.
Úplné - plnenie matrice
Cieľom uzavretého - kovanie je dosiahnuť plnú výplň. Uhlíková oceľ musí prúdiť do všetkých detailov dutiny matrice, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Vyžaduje si to starostlivú kontrolu nad silou, teplotou a počiatočným tvarom a veľkosťou obrobku. Tok uhlíkovej ocele v dutine matrice je komplexný a je ovplyvnený faktormi, ako je tvar dutiny, trenie medzi kovom a matrici a mechanické vlastnosti samotnej uhlíkovej ocele.
Počas plnej výplne - uhlíková oceľ má vysoký tlak a komplexné stavy stresu. Vzory toku kovov možno predpovedať a analyzovať pomocou numerických simulačných techník. Optimalizáciou parametrov procesu kovania môžeme zabezpečiť, aby uhlíková oceľ vyplnila dutinu matrice úplne bez akýchkoľvek defektov, ako je napríklad pod - výplň alebo blesk.
Formácia bleskov
Flash je nevyhnutný - produkt v uzavretom kovanie. Keď zomrie okolo obrobku uhlíkovej ocele, prebytočný kov je vytlačený z dutiny matrice, čím sa okolo kovania tvoria tenkú vrstvu bleskov. Flash hrá dôležitú úlohu v procese kovania. Pomáha ovládať tok kovu vo vnútri dutiny matrice tým, že poskytuje odpor proti smeru kovu von.
Hrúbka a šírka zábleska sú dôležité parametre. Správne množstvo blesku môže zabezpečiť dobré náplň matrice a zabrániť tvorbe vnútorných defektov pri kovaní. Po kovaní sa blesk zvyčajne odstraňuje orezaním. Dizajn blesku však ovplyvňuje aj náklady na kovanie, pretože viac blesku znamená viac materiálového odpadu.
3. Režim deformácie kovania
Kovanie rolu je proces kontinuálneho kovania, ktorý používa pár rotujúcich roliek na deformovanie obrobku uhlíkovej ocele. Tento deformačný režim je vhodný na výrobu dlhých a symetrických výkov z uhlíkovej ocele, ako sú stĺpce a tyče.
Kontinuálna deformácia
Pri kovaní rolu prechádza obrobok uhlíkovej ocele cez medzeru medzi kotúčmi a rolky aplikujú na obrobok tlakovú silu. Kov je nepretržite deformovaný, keď sa pohybuje cez rolky. Tvar roliek môže byť navrhnutý tak, aby dosiahol rôzne prierezové tvary kovania. Napríklad, ak majú rolky drážkovaný tvar, uhlíková oceľ sa môže vytvoriť do tyče so špecifickým prierezovým profilom.
Nepretržitá deformácia pri kovaniach rolu pomáha zlepšovať kvalitu povrchu kovania z uhlíkovej ocele. Valcovacia činnosť tiež spresňuje štruktúru zŕn uhlíkovej ocele, čo vedie k lepším mechanickým vlastnostiam. Okrem toho je kovanie Roll vysoko efektívnym procesom, ktorý môže v relatívne krátkom čase produkovať veľké množstvo výklenkov.
Redukcia plochy prierezu
Jedným z hlavných účelov kovania roliek je zníženie prierezovej oblasti obruči uhlíkovej ocele a zároveň zvyšuje jeho dĺžku. Pomer redukcie, ktorý je pomerom pôvodnej prierezovej oblasti k konečnej ploche prierezov, je dôležitým parametrom pri kovaní. Ovládaním pomeru redukcie môžeme dosiahnuť požadovanú veľkosť a tvar kovania.
Kovanie rolu tiež umožňuje rovnomernejšie rozdelenie toku kovu v porovnaní s niektorými inými metódami kovania. To môže viesť k konzistentnejšej kvalite výbežkov uhlíkovej ocele.
Aplikácie výkov z uhlíkovej ocele a ich deformačných režimov
Výber režimu deformácie kovania závisí od špecifickej aplikácie kovania z uhlíkovej ocele. NapríkladKované nože na uhlíkovú oceľČasto si vyžaduje kombináciu otvorených - matricových a uzavretých - kovanie. Otvorené - Kovanie sa môže použiť na predbežné tvarovanie sochoru a vylepšenie štruktúry zŕn, zatiaľ čo na vytvorenie presného tvaru nožovej čepele je možné použiť uzavreté kovanie.
Uhlíková oceľ kované prírubysa zvyčajne vyrábajú pomocou uzavretého kovania. Proces kŕmenia uzavretých - matrice môže zabezpečiť presné rozmery a dobrú povrchovú úpravu prírub. Úplná výplň a formovanie zábleskov v uzavretom kovanie sú rozhodujúce pre výrobu vysokokvalitných prírub.
Skely uhlíkovej oceleMôže sa vyrábať pomocou kovania roliek alebo kombinácie rôznych metód kovania. Kovanie sa môže použiť na výrobu dlhých a štíhlych častí pántov, zatiaľ čo iné procesy kovania sa môžu použiť na vytvorenie zložitejších tvarov závesných spojov.
Záver
Záverom možno povedať, že režimy deformácie kovania v kovaniach uhlíkovej ocele, vrátane otvoreného kovania (rozrušenie a výkres - out), uzavreté - kovanie (úplná výplň a formovanie bleskov), a kovanie rolovania (kontinuálna deformácia a redukcia plochy prierezu), každá má svoje vlastné charakteristiky a výhody. Ako dodávateľ kreditu uhlíkovej ocele musíme hlboko porozumieť týmto deformačným režimom, aby sme vybrali najvhodnejší proces kovania pre rôzne aplikácie.
Dôkladným reguláciou parametrov procesu a režimov deformácie dôkladne dokážeme produkovať vysoko kvalitné výťažky z uhlíkovej ocele s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a presnými rozmermi. Ak potrebujete pre svoje projekty výkyvy uhlíkovej ocele, či už je toKované nože na uhlíkovú oceľ,Uhlíková oceľ kované prírubyaleboSkely uhlíkovej ocele, sme tu, aby sme vám poskytli najlepšie riešenia. Vítame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli obstarávaniu a vyjednávaniu, aby ste prediskutovali vaše konkrétne požiadavky.
Odkazy
- Dieter, GE (1986). Mechanická metalurgia. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Výbor pre príručky ASM. (1998). Príručka ASM, zväzok 14a: Metalworking: Kovanie. ASM International.
