Princípom odliatkov je použitie vysokého tlaku na rýchle vstrekovanie roztaveného kovu do dutiny presnej kovovej formy a potom ochladiť a stuhnite pod vysokým tlakom, aby sa vytvorilo odlievanie.
Proces odlievania diera využíva dutinu formy na vyvíjanie vysokého tlaku na roztavený kov. Forma je zvyčajne vyrobená zo silnejšej zliatiny. Tento proces je podobný injekčnému formovaniu.
Prevádzková technológia odlievania diera obsahuje hlavne nasledujúce kroky:
Pripravte roztavený kov: Zohrejte kov do roztaveného stavu.
Naplňte formu: Naplňte roztavený kov do dutiny formy pod vysokým tlakom a vysokou rýchlosťou. Bežne používaným tlakom sú desiatky MPa, rýchlosť výplne je asi 16 až 8 0 m/s a čas na vyplnenie dutiny plesne je mimoriadne krátky, asi 0. 01 až 0,2 sekundy.
Chladenie a tuhnutie: Roztavený kov sa ochladzuje a stuhne pod vysokým tlakom vo forme, aby sa vytvoril odlievanie.
Otvorte pleseň a vytiahnite odlievanie: Po stuhnutí liatia otvorte pleseň, aby ste vytiahli odlievanie, aby ste vyplnili cyklus odlievania matrice.
Klasifikácia odlievania diera obsahuje hlavne dve metódy: Cold Chamber Die Casting a Hot Chamber Die Casting:
Casting Chamber Die Casting: Roztavený kov sa naleje do komory matrice manuálnym alebo automatickým liatím a potom sa dierka na shot posunie dopredu, aby sa kov zatlačil do dutiny formy.
Horúca komorová matrica: Roztavený kov automaticky preteká do komory matrice cez kŕmny port v komore matrice a dierka na výstrel sa pohybuje smerom nadol, aby sa roztavený kov zatlačil do dutiny formy cez gooseneckovú trubicu.
Aplikačné pole odliatkov je veľmi široké, zvlášť vhodné na výrobu veľkého počtu malých a stredných odliatkov. Vďaka svojmu rovnému povrchu, vysokej rozmerovej konzistencii a vysokej účinnosti výroby je odlievanie diera najčastejšie používané medzi rôznymi procesmi odlievania. Okrem toho proces odlievania diera odvodil aj rôzne vylepšené procesy, ako je napríklad zložité odlievanie, proces priameho vstrekovania, presnosť a vysokorýchlostná technológia odlievania diera atď., Ktoré ďalej zlepšujú kvalitu odlievania a efektívnosť výroby.
