Medzi hlavné komponenty výrokov patrí rôzne kovové materiály, z ktorých každý má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a oblasti aplikácií.
Požiadavky: Odpožičky ocele sú jedným z najbežnejšie používaných materiálov a hlavnými komponentmi sú železné, uhlíkové a iné zliatinové prvky. Podľa obsahu uhlíka sa dá rozdeliť na nízko uhlíkovú oceľ, strednú uhlíkovú oceľ a vysokú uhlíkovú oceľ. Výkriky ocele majú charakteristiky vysokej sily, dobrej húževnatosti, dobrého výkonu spracovania a silného odporu únavy a široko sa používajú v leteckom, automobiloch, lodiach, mostoch a iných priemyselných poliach.
ALUMINIMOVÉ VÝKONY: Hliníkové výučby sú akýmsi ľahkými a vysoko pevnými mechanickými časťami s dobrou nadobudnuteľnosťou, zvárateľnosťou, odolnosťou proti korózii, tepelnou vodivosťou a elektrickou vodivosťou. Všeobecne sa používa v leteckom, automobilovom priemysle, elektrickej energii, stavbe lodí a iných poliach, najmä v aplikáciách, ktoré znižujú hmotnosť pri zabezpečovaní sily.
Vypustenie zliatiny založených na indici: zliatina na báze niklu je zliatinou s vysokou teplotou s charakteristikami vysokej teploty odporu, odolnosti proti korózii, vysokej pevnosti a vysokej húževnatosti. Všeobecne sa používa v ropnom, leteckom priemysle, chemickom priemysle, jadrovej energii a iných oblastiach, najmä v vysokých teplotách a korozívnych prostrediach.
Titánske zliatiny zliatiny: Výkvety zliatiny titánovej zliatiny majú vynikajúce vlastnosti, ako je nízka hustota, vysoká pevnosť, odolnosť proti vysokej teplote a odolnosť proti korózii. Všeobecne sa používajú v oblastiach letectva a zdravotníckych pomôcok, ako sú lopatky leteckých motorov a umelé kĺby.
Výkvety zliatiny MAGnesium Výkvety zliatiny horčíka majú svetlo, vysoká majú špecifickú pevnosť a špecifickú tuhosť a majú dobrú absorbciu nárazu. Často sa používajú v leteckom a automobilovom výrobe, čo pomáha znižovať hmotnosť a zlepšovať spotrebu paliva.
Nezdravé oceľové výučby: Výkvety z nehrdzavejúcej ocele majú dobrý odpor proti korózii, odolnosť proti tepla a mechanické vlastnosti a široko sa používajú v chemickom priemysle, spracovaní potravín, lekárskych zariadeniach, architektonickej dekorácii a ďalších oblastiach.
iné zliatinové ocele: napríklad výkriky z legovanej ocele, ktoré sa vyrábajú pridaním jedného alebo viacerých legínových prvkov do uhlíkovej ocele. Majú charakteristiky zlepšenej sily, húževnatosti, odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti korózii atď., A často sa používajú pri výrobe strojov, automobiloch, lodiach a iných odvetviach.
Hlavné zložky výhľadov
Kovanie je jedným z najstarších procesov kovového spracovania a siaha až do skorých civilizácií. Je to proces tvarovania kovu nanášaním tlakových síl špeciálne navrhnutými nástrojmi. Kovanie sa používa na výrobu širokej škály komponentov, od malých častí, ako sú orechy a skrutky, až po veľké časti, ako sú kotvy lodí a rotory turbín. Proces kovania zahŕňa tvorbu kovu tým, že naň vyvíja tlak, čo spôsobuje, že natrvalo mení tvar bez toho, aby sa zlomil alebo praskla.
Hlavné zložky výhľadov sú nasledujúce:
1. Zliatiny
Zliatiny sú najdôležitejšou súčasťou výkoviek. Sú zmesou kovov, ktoré sa kombinujú, aby sa získali požadované vlastnosti, ako je sila, húževnatosť, tvrdosť a ťažnosť. Vlastnosti zliatin závisia od typu použitého kovu a od množstva každého kovu v zmesi. Niektoré bežné zliatiny používané pri kovaniach zahŕňajú oceľ, hliník, titán, meď a nikel.
2. Sillety
Schady sú malé kúsky kovu, ktoré sa na kovanie používajú ako surovina. Zvyčajne majú okrúhly alebo štvorcový tvar a pred kovanými sa zahrievajú na špecifickú teplotu. Veľkosť, tvar a kvalita sochory určujú celkovú kvalitu kovania. Schady môžu byť vyrobené z rôznych materiálov, ako sú oceľ, hliník a meď.
3. Diela bloky
Bloky matrice sa používajú na tvarovanie kovu počas procesu kovania. Sú vyrobené z tvrdeného ocele a sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým tlakom, ktoré sa podieľajú na kovaniach. Bloky matry prichádzajú v mnohých tvaroch a veľkostiach v závislosti od tvaru konečného produktu. Bloky matrice môžu byť ploché alebo tvarované a môžu mať rôzne druhy dutín.
4. Hammery a lisy
Kladivá a lisy sa používajú na vyvíjanie tlaku na kov počas procesu kovania. Hammers dodávajú kovovi silný úder, zatiaľ čo lisy postupne vyvíjajú tlak. Výber medzi kladivom a tlakom závisí od veľkosti a zložitosti kovania. Veľké výkriky zvyčajne vyžadujú tlač, zatiaľ čo menšie výkyvy je možné vyrábať s kladivom.
5. Tepelné spracovanie
Tepelné spracovanie je dôležitou súčasťou procesu kovania. Zahŕňa zahrievanie kovu na špecifickú teplotu a potom ho rýchlo alebo pomaly ochladzuje, aby sa získali požadované vlastnosti. Tepelné spracovanie môže zlepšiť pevnosť, tvrdosť a húževnatosť kovu. Existuje niekoľko druhov tepelných ošetrení, ako je žíhanie, temperovanie a ochladenie.
6. Opakovanie
Ovrobenie je posledným krokom v procese kovania. Zahŕňa rezanie, vŕtanie alebo brúsenie kovania, aby sa dosiahli požadované rozmery a dokončenie. Ovrobenie je možné vykonať pomocou tradičných metód, ako sú sústruhy a frézovacie stroje alebo pomocou moderných metód, ako je rezanie laserom a rezanie vodného prúdu.
7. Kontrola kvality
Kontrola kvality je nevyhnutnou súčasťou procesu kovania. Zahŕňa kontrolu výrokov v každej fáze procesu, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované špecifikácie. Kontrola kvality zahŕňa vizuálnu kontrolu, meranie fyzikálnych rozmerov a testovanie mechanických vlastností, ako je tvrdosť a pevnosť v ťahu.
Záverom možno povedať, že hlavnými zložkami výkov sú zliatiny, braty, bloky, kladivá a lisy, tepelné spracovanie, obrábanie a kontrola kvality. Výber každého komponentu závisí od typu potrebného kovania. Výkovky sa používajú v mnohých aplikáciách, ako je letecký, automobilový a stavebný priemysel. Unikátne vlastnosti výpovedí, ako sú silou, tvrdosť a trvanlivosť, z nich robia ideálnu voľbu pre kritické aplikácie.
