Hej! Ako dodávateľ hliníkového diera som bol v hre už dosť dlho a z prvej ruky som videl, aká je zásadná drsnosť povrchu pre hliníkové diery - obsadené časti. V tomto blogu rozdelím faktory, ktoré môžu ovplyvniť drsnosť týchto častí.
1. Design Design
Začnime dizajnom Die. Kvalita povrchovej úpravy Dieho má priamy vplyv na drsnosť povrchu odliatia. Ak má povrch matiny škrabance, jamy alebo iné nedokonalosti, tieto sa prenesú na odliatok. Keď robíme matricu, musíme zabezpečiť, aby proces obrábania bol čo najpresnejší. Napríklad použitie vysoko - presného obrábania CNC môže pomôcť dosiahnuť hladší povrch matrice.
Okrem toho je dôležitý aj uhol konceptu v dizajne. Správny uhol konceptu umožňuje hladko vysunúť časť z matrice. Ak je uhol konceptu príliš malý, časť sa môže počas vyhadzovania držať matrice, čo spôsobuje škrabance a zvyšuje drsnosť povrchu. Pri navrhovaní matríc pre rôzne výrobky vždy venujeme veľkú pozornosť návrhu uhlaPlunger tipy hliníkovú matricu casting. Tieto časti vyžadujú studňu - navrhnutú matricu, aby sa zabezpečila dobrý povrchový povrch.
2. Materiál zliatiny hliníka
Typ hliníkovej zliatiny, ktorú používame, môže významne ovplyvniť drsnosť povrchu odliatkov. Rôzne zliatiny majú rôzne plynulosť, rýchlosť zmršťovania a chemické zloženie. Zliatiny s lepšou plynulosťou môžu vyriešiť dutinu rovnomernejšie, čo má za následok hladší povrch. Napríklad niektoré zliatiny vysokých kremíkových hliníkových zliatin sú známe svojou dobrou plynulosťou.
Na druhej strane, nečistoty v zliatine môžu tiež spôsobiť problémy. Nečistoty môžu počas procesu odlievania tvoriť tvrdé častice, čo môže viesť k drsnému povrchu. Vždy sme získavali vysoko kvalitné zliatiny hliníka a vykonávame prísnu kontrolu kvality, aby sme minimalizovali prítomnosť nečistôt. Pri výrobeHliník, opatrne vyberieme zliatinu, aby sme zaistili čo najlepšie povrchové povrchové povrchy.
3. Parametre procesu obsadenia
3.1 Rýchlosť vstrekovania
Rýchlosť vstrekovania zohráva dôležitú úlohu pri určovaní drsnosti povrchu. Ak je rýchlosť vstrekovania príliš vysoká, môže spôsobiť turbulenciu v roztavenom hliníku, keď vyplní dutinu matrice. Táto turbulencia môže zachytávať vzduch a plyn v odliatku, čo vedie k pórovitosti a drsnému povrchu. Na druhej strane, ak je rýchlosť vstrekovania príliš nízka, roztavený hliník sa môže stuhnúť skôr, ako úplne naplní dutinu, čo má za následok neúplné odlievanie a zlú povrchovú úpravu. Musíme nájsť správnu rovnováhu rýchlosti vstrekovania pre každú konkrétnu časť.
3,2 teplota plesní
Teplota formy je ďalším kritickým parametrom. Správna teplota plesní pomáha hladko a rovnomerne tuhovať roztavený hliník. Ak je teplota formy príliš nízka, roztavený hliník sa môže príliš rýchlo tuhovať, čo spôsobí neformálny povrch. Ak je príliš vysoký, môže to viesť k nadmernému zmršťovaniu a defektom povrchu. Na udržanie optimálnej teploty formy počas procesu odlievania používame pokročilé systémy na reguláciu teploty.
3.3 tlak
Tlak použitý počas procesu odlievania tiež ovplyvňuje drsnosť povrchu. Primeraný tlak zaisťuje, že roztavený hliník vyplní všetky podrobnosti o dutine. Nedostatočný tlak môže mať za následok neúplnú náplň a hrubý povrch, zatiaľ čo nadmerný tlak môže spôsobiť blesk a iné defekty. Tlak upravujeme podľa veľkosti a zložitosti časti.
4. Ejekčný systém
Ejekčný systém je zodpovedný za odstránenie liateho dielu z matrice. Ak ejekčný systém nefunguje správne, môže poškodiť povrch časti. Napríklad, ak ejektorové kolíky nie sú rovnomerne rozložené alebo ak sú príliš malé, môžu počas vyhadzovania spôsobiť nerovnomerné sily, čo vedie k deformácii a drsnému povrchu.
Pravidelne udržiavame a kalibrujeme naše vyhadzovacie systémy, aby sme zaistili hladké a poškodenie - bezplatné vyhadzovanie. Pri výrobeHliníková klesková skrinka, dobre fungujúci vyhadzovací systém je nevyhnutný na zachovanie kvality povrchu krabice.
5. Post - spracovanie
Dokonca aj po procese odlievania môžu kroky po spracovaní ovplyvniť drsnosť povrchu. Operácie obrábania, ako je mletie, mletie a leštenie, môžu vylepšiť alebo zhoršiť povrchovú úpravu. Ak parametre obrábania nie sú správne nastavené, môže sa vyskytnúť nadmerné odstránenie materiálu, čo spôsobuje hrubý povrch.
Povrchové úpravy, ako je eloxizácia, práškový povlak alebo maľovanie, môžu tiež ovplyvniť konečnú drsnosť povrchu. Tieto ošetrenia môžu zakrývať menšie povrchové defekty, ale ak je základný povrch príliš drsný, konečný povrch nemusí byť uspokojivý. Starostlivo vyberáme metódy a parametre spracovania príspevkov, aby sme dosiahli požadovanú drsnosť povrchu pre každý produkt.
Záver
Záverom možno povedať, že mnoho faktorov môže ovplyvniť drsnosť povrchu hliníkovej diery - odliatok, od návrhu a materiálu zliatiny až po parametre procesu odlievania, vyhadzovacie systémy a post - spracovanie. Ako dodávateľ hliníkového diera liatia neustále pracujeme na optimalizácii týchto faktorov, aby sme našim zákazníkom poskytovali vysoko kvalitné diely s najlepším možným povrchovým povrchom.
Ak ste na trhu s hliníkovým dielom - odovzdajte časti a chcete diskutovať o svojich požiadavkách, či už je toPlunger tipy hliníkovú matricu casting,HliníkaleboHliníková klesková skrinka, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli so všetkými vašimi hliníkovými potrebami - liatia a zabezpečenie toho, aby ste pre svoje projekty dostali tie najlepšie produkty.
Odkazy
- Campbell, J. (2003). Odliatky. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Spracovanie tuhnutia. McGraw - Hill.
